中频电炉的振动加料车
- 发布时间：2022-03-22
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【概要描述】中频电炉振动加料车在铸造行业广泛应用，替代人工装料，特别是大吨位熔炼炉，降低了劳动强度，节约了生产成本，提高了装料效率。振动加料车一般安装在中频炉炉体后端，用于向中频炉炉内添加废金属炉料。根据现场情况水平或垂直布置，每座炉配有1-3辆振动加料车。
中频电炉的振动加料车
【概要描述】中频电炉振动加料车在铸造行业广泛应用，替代人工装料，特别是大吨位熔炼炉，降低了劳动强度，节约了生产成本，提高了装料效率。振动加料车一般安装在中频炉炉体后端，用于向中频炉炉内添加废金属炉料。根据现场情况水平或垂直布置，每座炉配有1-3辆振动加料车。
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中频电炉振动加料车在铸造行业广泛应用，替代人工装料，特别是大吨位熔炼炉，降低了劳动强度，节约了生产成本，提高了装料效率。振动加料车一般安装在中频炉炉体后端，用于向中频炉炉内添加废金属炉料。根据现场情况水平或垂直布置，每座炉配有1-3辆振动加料车。
一、中频电炉振动加料车简介
中频电炉自动配料主要是由微机配铁系统和中频电炉振动输送装料车两个基本系统组成。还可扩展合金自动配料系统、炉前孕育剂自动称量系统、行车自动配料控制系统。它可以实现中频电炉配料的高度自动化、输送和加料的机械化，满足中频电炉加料工艺的要求，保证铁水成分稳定，生产出优质铁水，降低员工劳动强度，提高生产效率。适用于1 ~ 30t电炉。
二、中频电炉振动加料车的组成;
中频电炉振动加料车的主要结构包括由电机、减速器、齿轮、车轮、轮箱、弹簧挡圈、转轴、轴承、垫片、连接器、齿圈和挡板组成的驱动装置。
三、中频电炉振动加料车结构说明
中频电炉振动上料车采用双振动电机激振，振动力强，上料均匀，不堵料，下料速度快：中频电炉上料车行走平稳，振动强烈，独特的下料口设计使下料顺畅，料块对炉壁的冲击小，延长了炉用耐火材料的使用寿命，降低了客户的使用成本。
1.振动加料车行走速度：变频调速，速度0 ~ 20m/min，距离炉体4米时减速至12m/min。
2.振动加料车的斗车驱动机构采用带制动装置的锥形电机，运行稳定，停车平稳，定位准确，双电机驱动可靠耐用，能保证当一套驱动失效时，仍能带负荷运行。
3.料仓和振动罐的罐体为三层结构，中间层由隔音降噪材料制成，铆接在耐磨锰钢板底板上，铁材料与罐体底部接触面为10毫米;内胆为可更换的8Mn耐磨锰钢，用沉头螺钉固定更换;
4.料仓和振动罐罐体为三层结构，中间层为隔音降噪材料，整体框架结构和罐体为双层结构，有降噪措施;
5.加料口的结构设计需要结合熔化电炉的综合考虑，有利于加料，防止料流冲击炉壁，保护炉体，同时有利于排烟除尘的效果。
6.前端两侧设有护板，护板与除尘罩对接，有效除尘，防止铁水飞溅，并设有观察窗，使用方便;
7.下料口采用耐热、耐磨、抗磁的锰板制成，配有抗铁水飞溅和辅助集尘挡板，可拆卸，并可配有粉尘过滤分离装置。下料口也可以设计成电炉除尘设备和炉盖的形式;
8.与炉盖翻转机构、环保设施实现信号联锁，并随车自带急停装置，方便紧急情况下停车，确保安全。
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